Mantenimiento y reparacion


7.1. Mantenimiento

Bajo normales circunstancias, las unidades de vibradores neumaticos por si mismas no requieren ninguna clase de mantenimiento si estan siendo operados de manera apropiada.

Nosotros sugerimos que se revise el sistema de vibracion a intervalos regulares para asegurar su adecuado funcionamiento. La frecuencia de los sistemas puede ser medida con la ayuda de un Vibrometro. Un cambio de frecuencia es siempre el primer indicativo
de una perdida de potencia de vibracion.

NOTA: La frecuencia de un vibrador puede variar dependiendo del tamano del compresor y del tanque del aire. Asegurese que la medicion de frecuencia y potencia se esta haciendo cuando el tanque esta lleno.

El requerimiento de un mantenimiento regular a la linea de suministro de aire comprimido incluye la revision de los siguientes puntos a intervalos regulares :

  • El filtro de aire para acumulacion de suciedad (obstruccion). Esto puede causar la perdida de energia de vibracion. Si esta obstruido, lavelo o reemplacelo.

  • El silenciador para acumulacion de suciedad (obstruccion). Esto puede causar la perdida de energia de vibracion. Si esta obstruido, lavelo o reemplacelo. El silenciador FF (Para vibradores de piston) puede ser desatornillado y abierto en dos piezas y soplado con aire a presion.

• El lubricador para verificar que haya suficiente aceite en el tanque.

NOTA: Muy a menudo los vibradores resultan danados porque el lubricador trabaja sin aceite. Por lo tanto, haga responsable a una persona tanto para mantener el tanque del lubricador lleno como para revisar los lubricadores a intervalos regulares.

NOTA: Para vibradores de Piston unicamente!
El lubricador del aire puede ser llenado con agua destilada para operacion con vibradores de piston. Los materiales usados (aluminio teflonizado y bronce aleado) pueden ser operados sin aceite y solamente con agua destilada con excelentes resultados. La operacion con agua destilada requiere un flujo 5 o 10 veces mayor que si se usa aceite porque el agua es expulsada rapidamente mientras el aceite por su viscosidad queda adherido por buen tiempo a las piezas moviles y paredes.

 

7.2. Manual de Fallas

7.2.1. El vibrador no arranca

  • Para vibradores de piston unicamente: Quitelo de la base de montaje y tengalo verticalmente en su mano. Prendalo. Si trabaja, revise el resorte de arranque interno.
  • Aceite. El aceite empastado puede mantener pegadas las partes (principalmente los vibradores FP y DAR). Adicione 10 gotas de Kerosene (Petroleo) en la entrada de aire comprimido para disolver la pasta de aceite.
  • Si usted sospecha que hay un bloqueo en el suministro de aire comprimido:
    • Desacople el silenciador o la manguera de desfogue y prenda el vibrador. Si este
      opera apropiadamente, entonces revise el silenciador o la manguera para eliminar obstrucciones. Si esta obstruido, lavelo (con Kerosene) o reemplacelo.
    • Revise la linea de aire comprimido para localizar bloqueos.
      - En el sitio del compresor
      - En la unidad de mantenimiento (filtro – regulador - lubricador)
      - Al final del tubo flexible.

7.2.2. El vibrador no siempre arranca

  • Ocurre en los vibradores de piston porque ellos requieren unos pocos segundos apagados antes de volver a arrancar. Los problemas al arranque ocurren generalmente si el tiempo de duracion del ciclo de apagado es muy corto.
    • • El piston puede necesitar de varios segundos para que el resorte lo empuje hasta su posicion inicial. Este tiempo depende de la forma de instalacion; con una tuberia larga entre la valvula y el vibrador, el tiempo de apagado debe ser grande. Tambien, un silenciador obstruido va a restringir el desfogue. Para revisar esta posibilidad, quite el silenciador y prenda el vibrador. Si trabaja bien, entonces lave el silenciador o reemplacelo.
      • Si se requiere de un tiempo corto en el ciclo de apagado (menor a 4 segundos), es ventajoso usar una valvula de tres vias y asi la tuberia de suministro de aire para el vibrador es aliviada inmediatamente cuando se apaga.
      • El uso de valvulas manuales algunas veces causa problemas al arranque si no se abre a la rapidez necesaria para que el aire entre rapidamente. Se recomienda el uso de valvulas electricas o neumaticas.
      • Tuberia de longitud inadecuada o diametro de valvula deficiente pueden causar problemas similares.

7.2.3. El vibrador trabaja muy lento / Potencia de vibracion muy baja

Nuevas instalaciones

  • Los vibradores necesitan mas de 15 minutos para alcanzar la plena potencia mientras el exceso de grasa y los anticorrosivos son removidos.
  • Ajuste el regulador de presion del aire para incrementar la velocidad del vibrador.
  • Revise que el suministro de aire este conectado al punto de entrada y no al punto de desfogue (Sentido de las flechas)
  • Revise que el tubo flexible no vaya a estar doblado.
  • Revise para asegurarse que el acople de conexion de la tuberia de aire al vibrador (Paragrafo 2.4 y 6.1.2) es suficientemente amplio y no demasiado grande. Tambien revise los acoples de conexion de las valvulas usadas.
  • Revise que no haya demasiados consumidores de aire comprimido que esten siendo operados al mismo tiempo con la misma acometida. Los consumidores de aire deben ser selectivamente controlados.

Instalaciones existentes.

  • Quite el silenciador o la manguera de desfogue. Si el vibrador opera adecuadamente, entonces el silenciador o la manguera de desfogue probablemente esten obstruidos con suciedad. Lavelos con petroleo (kerosene) o reemplacelos.
  • Revise los filtros de la linea de aire para acumulacion de suciedad. Las tuberias de suministro de aire metalicas pueden oxidarse y estas particulas pueden obstruir los
    filtros.
  • Revise la tuberia de aire para detectar fugas. Asegurese de que el compresor esta trabajando continuamente. Revise para ver si el tubo flexible esta doblado.
  • Eventualmente el aceite de lubricacion puede pegarse. Adicione unas pocas gotas de petroleo (kerosene) en el punto de entrada de aire para limpiarlo.
  • Revise el vibrador para acumulacion de suciedad y limpielo con petroleo (kerosene)

7.2.4. Ruido excesivo durante la operacion.

Frecuencia de alta acustica:

  • El vibrador esta probablemente trabajando demasiado rapido o montado muy rigidamente. Reduzca la presion de aire y ajustar el vibrador para que trabaje a su optima frecuencia.
  • Las balineras o vibradores de bolas pueden estar danados y causar un incrementoen la frecuencia y un descenso en la fuerza de vibracion.

Sonido Crujiente

  • Verifique que los tornillos de fijacion del vibrador esten ajustados.
  • Si el silo o la tolva estan vacios, corte el suministro de aire.
  • En los vibradores de turbina, los rodamientos de balineras deben estar danados

7.3. Reparacion

Todos los vibradores POWTEK excepto los de la serie K, pueden ser facilmente desarmadosmantenidos y reparados de ser necesario.
Las siguientes herramientas son necesarias:

  • Pinza para pines 4, 5, 6, 7 o 8 mm (Refierase a la lista de la figura 7.1.)
  • Prensa de banco con dientes de aluminio
  • Martillo
  • Para T-Turbinas:Llave Allen (Bristol) (2.5 mm : T-50/-65 ; 3 mm : T-80/-100)

 

Diametro de pinza
de pines en mm

Modelos / Tipos

R

DAR

GT

FP

4

50

2

8/10

12/18

5

65

3

13/16

---

6

80

4

20/25

25/35

7

100

5

30/36

---

8

120

6/7

40/48

---

Vibradores de Turbina : Pin dia. = 7 mm

Fig. 7.1. :Diametro de pinza de pines de acuerdo con referencia de vibrador

Coloque el vibrador en la prensa como se muestra en la figura 6.2. Asegurese que la tapa que va a soltar no este mordida por la prensa. Abra la tapa girandola en el mismo sentido que gira el rotor las bolas o los rodillos ( figuera 6.3) Las tapas del vibrador de piston o sus acoples deben ser abiertos girandolos en el sentido contrario a las manecillas del reloj.

NOTA: Si las dos tapas o el acople y la tapa del vibrador de piston va a ser abiertos, primero afloje ambos lados antes de abrirlos. Esto previene que se rompa la carcasa.

No prense la tapa

Direccion de giro para abrir las tapas

NOTA: Cuando cambie partes use las originales. Otras partes pueden no tener a misma calidad y pueden generar un malfuncionamiento.

7.3.1 Vibradores de bolas de series K

Los vibradores de bolas no deben ser reparados ya que solamente las tapas y las bolas pueden ser cambiadas. Si las bolas estan malas, las pistas tambien, pero las pistas no pueden ser cambiadas.
Es posible extenderle unos cientos de horas de operacion cambiando las bolas por unas nuevas.
La unica forma de abrir la tapa es destruyendola, taladrando un agujero en ellas. Revise las pistas de danos antes de volverla a cerrar. Una nueva tapa debe tenerse lista para ser presionada con la mano.

7.3.2. Vibradores de rodillos series R

Cuando abra un vibrador de rodillos revise las dos tapas negras para mirar surcos generados por la abrasion de los rodillos. Si los surcos son visibles es indicador de que debe usar mayor lubricacion y las tapas deben ser cambiadas. Tenga en cuenta que las tapas tienen una rosca izquierda y otra rosca derecha y son vendidas por pares unicamente.

Tambien revise la pista de los rodillos para detectar oxidacion o fisuras. Particulas de oxido u otras particulas pueden hacer saltar los rodillos, causando que la pista se dane rapidamente.

Es posible operar el vibrador sin las platinas silenciadoras de las tapas, pero el nivel de ruido se incrementara y a la vez las platinas silenciadoras protegen al vibrador de las entrada de suciedad por su orificio de desfogue.

7.3.3. Vibrador de rodillos tipo DAR

Rectificacion de la tapa

Tal como los vibradores series R, las tapas de bronce se pueden danar debido a la falta de lubricacion o de contaminacion por suciedad. Si es asi, coloque la tapa en un torno tal como se muestra en la figura superior. Revise que la superficie de la tapa este tocando el buril e instale un medidor de penetracion. Haga girar la tapa hasta que su superficie quede rectificada de nuevo.
Esta debe quedar lista antes que la penetracion sea superior a 30 ?m (0.03 mm).

El espesor total de la tapa no debe ser inferior que las medidas mostradas en el siguiente cuadro.

DAR-type DAR -2 -3 -4 -5 -6 -7
Minimum thickness in mm 7 8 9 10 11 11

Espesor minimo de la tapa de bronce

Revise tambien la pista de los rodillos para detectar oxido, fisuras, etc. El oxido y otras particulas pueden causar que el rodillo salte, causando que la pista se dane rapidamente.

7.3.4. Vibradores de Turbina series T

NOTA: Antes de abrir la tapa roscada, asegurese que el tornillo con cabeza Allen (Bristol) ubicado en la parte de arriba de la carcasa haya sido soltado para evitar destruir la rosca.

El tornillo con cabeza Allen (Bristol) es de 2.5 mm (T-50 and T-65) o 3 mm (T-80 and T-100).Abra la tapa roscada girandola en contra de las manecillas del reloj. La otra tapa es de las mismas usadas en los vibradores de bolas series K y no debe ser retirada en circunstancias normales.

El rotor y las balineras con su eje pueden ser retirados de la carcasa. Las balineras pueden ser retiradas de su eje usando un extractor para balineras. Cuando rearme el vibrador tenga en cuenta la importancia del sentido de los alabes; de todas formas, estos no pueden ser montados en forma equivocada porque la punta del eje tiene un orificio que debe calzar con una cuna dentro de la tapa.

Cuando use una nueva tapa roscada, asegurese que esta haya sido apretada antes de atornillar el tornillo de cabeza Allen de encima de la carcasa. Ahora use una broca de 4.2 mm (T-50 and T-65) o de 5.0 mm para los T-80 and T-100 para perforar en el agujero roscado y dejar que la cabeza del tornillo quede escondida en la tapa. Despues apriete el tornillo en forma segura y coloque el adhesivo en el lado de la tapa.

Si cambio las balineras por unas nuevas, tenga en cuenta que le vibrador necesitara de unos pocos minutos para alcanzar su frecuencia nominal mientras la grasa de fabrica es evacuada.

Cuando vuelva a hacer trabajar el vibrador, revise el lubricador para asegurar que esta trabajando adecuadamente y que su tanque de aceite este lleno.

 

7.3.5. Vibradores de Turbina series GT

U Bajo circunstancias normales, el vibrador GT solo puede ser abierto por un lado. EL rotor y las balineras pueden ser retiradas y las balineras pueden ser extraidas del eje facilmente.

Por favor tenga en cuenta que las balineras no son del tipo estandar, ya que vienen selladas y contienen una decima parte de la cantidad de grasa estandar. Esto es suficiente para garantizar un optimo engrase, mientras con la cantidad estandar de grasa puede bajar la frecuencia en forma considerable.

A manera de solucion temporal para no parar mucho tiempo la maquina, puede usar un par de balineras estandar pero debe usarlas solo unos pocos dias mientras espera que lleguen las originales.

NOTA: Nosotros no recomendamos el uso de balineras diferentes a las originales y no respondemos por los danos generados por el uso de las balineras estandar.

Cuando rearme el vibrador, este seguro que el rotor esta instalado correctamente. Tal como se muestra en la Fig 7.6, las cavidades del rotor deben estar ubicadas de tal manera que el aire comprimido las llene. De otra manera, el rotor trabajara pero unicamente a un 50% de su frecuencia y de fuerza de vibracion.

Instalacion correcta del rotor

Bajo circunstancias normales, el vibrador GT tendra mayor duracion que otro tipo de vibradores, debido a que el cambio de balineras lo deja tan bueno como uno nuevo.

7.3.6 Vibradores de piston series FP

Nosotros recomendamos abrir la tapa del acople (la parte final con la rosca metrica y de pequeno diametro).

Revise el resorte para verificar su correcta longitud y el piston para verificar su tolerancia de desgaste de acuerdo con las figura 7.7.

FP-Tipo

Diametro Nominal / Tolerancia de desgaste

Tolerancia de longitud del resorte

FP-12-S
FP-12-M
FP-12-L

11.985 mm / -20 µm

L=13 mm +/- 3 mm
L=17 mm +/- 3 mm
L=20 mm +/- 3 mm

FP-18-S
FP-18-M
FP-18-L

17.985 mm / -15 µm

L=19 mm +/- 3 mm
L=22 mm +/- 3 mm
L=25 mm +/- 3 mm

FP-25-S
FP-25-M
FP-25-L

24.985 mm / -10 µm

L=26 mm +/- 3 mm
L=32 mm +/- 3 mm
L=42 mm +/- 3 mm

FP-35-S
FP-35-M
FP-35-L

34.985 mm / -5 µm

L=30 mm +/- 3 mm
L=34 mm +/- 3 mm
L=38 mm +/- 3 mm

Fig. 7.7. :Tolerancia de desgaste del piston y tolerancia de longitud del resorte

El vibrador podra trabajar si esta por fuera de esta tolerancia, pero el area de juego entre el piston y la camisa crece con el cuadrado del diametro. El alto juego hace que se pierda la fuerza vibratoria que el vibrador puede dar. Esto es de mayor importancia para los dos modelos mas grandes como son el FP25 y el FP35 porque ellos tienen el mayor diametro de
piston. Por esta razon, nosotros recomendamos enfaticamente lubricar el vibrador de piston para evitar el desgaste al maximo.

Cuando rearme el vibrador, es importante que el resorte quede ubicado como se muestra en la figura 7.8., con la terminacion pequena frente al piston. De otra forma, el resorte bloqueara el piston y danara el vibrador.

Fig. 7.8 - Correcta / Incorrecta instalacion del resorte